Como uma categoria emergente de consumo, os-cigarros eletrônicos são dominados pelo modelo de produção OEM do setor. Para as marcas, a eficiência da cooperação com as fábricas de processamento afeta diretamente o ciclo de lançamento do produto e o controle de custos. Com base nas normas do setor e na experiência prática, este artigo classifica sistematicamente o processo central das fábricas de processamento de cigarros eletrônicos para ajudar os profissionais a evitar riscos e melhorar a eficiência da colaboração na cadeia de suprimentos.
Fase de preparação preliminar: conformidade e bloqueio de demanda
Seguro duplo para revisão de qualificação
As marcas devem ter uma "Licença de produção de cigarros eletrônicos" ou um contrato de processamento registrado
As fábricas de processamento devem possuir uma "Licença Empresarial de Produção de Monopólio de Tabaco" (incluindo o escopo da produção de-cigarros eletrônicos)
Verifique o "Relatório de Publicidade de Informações de Crédito Empresarial" de ambas as partes para evitar o risco de inadimplência
Três princípios claros de demanda
Categorias claras: esclareça o tipo de cigarro (substituível/descartável), fórmula de sabor e-líquido e requisitos de embalagem personalizados
Quantificação padrão: fornecer modelo de relatório de teste de conformidade de padrão nacional obrigatório GB 41700-2022 "Cigarro eletrônico"
Correspondência de capacidade: com base em dados históricos de vendas, reserve de 20% a 30% do espaço flutuante do estoque de segurança
Estágio de cooperação para seleção de fábrica: modelo-de avaliação quadridimensional
Verificação de hardware
As oficinas limpas devem atender aos padrões de purificação de nível 100.000 e estar equipadas com alarmes de fumaça e dispositivos de eliminação de estática
Os laboratórios de teste devem passar pela certificação CNAS e possuir equipamentos de teste de conteúdo de nicotina
Considerações de software
Investigar casos de serviços ODM/OEM, com foco na clareza da propriedade da patente
Verifique as capacidades de encaixe do sistema ERP e do sistema de gerenciamento de pedidos OMS da marca
Cobertura de Risco
Assine o "Contrato de Pagamento Antecipado de Defeitos de Qualidade" para esclarecer indicadores de KPI, como taxa de vazamento de e-líquido menor ou igual a 0,3%
Exigir que a planta de processamento adquira seguro de responsabilidade civil do produto, com o valor segurado cobrindo 150% do valor do pedido de lote único
Estágio de execução de pedidos: gerenciamento e controle de nós
Confirmação de pré-produção
Os desenhos de estrutura 3D deverão ser revisados por VR pelas equipes técnicas de ambas as partes
A prova de placa colorida deve passar no espectrofotômetro com valor ΔE menor ou igual à verificação 0. 8
Monitoramento-na produção
Obtenha semanalmente o “Relatório Semanal de Qualidade do Processo”, com foco no monitoramento da taxa qualificada do ciclo de teste de carga e descarga da bateria do cigarro
A inspeção de voo surpresa deve cobrir a rastreabilidade das matérias-primas (como o registro de teste do componente XRF do núcleo cerâmico do atomizador)
Aceitação pós{0}}produção
Implementar padrões de amostragem AQL, defeitos de aparência CR=0, MA=0.4, MI=1.0
Guarde o relatório-de teste de terceiros como um anexo de aceitação e os itens de teste deverão incluir 16 indicadores de segurança, como migração de metais pesados
Logística e fase pós{0}}venda: rastreabilidade-completa do link
Gestão inteligente de armazéns
Exigir que a planta de processamento implemente a atribuição de código GS1-128 para obter uma associação de três-níveis entre produto único-caixa-palete
Marque uma consulta com fornecedores de logística compatíveis, como Debang/JD.com, para garantir que os veículos de transporte estejam equipados com posicionamento de modo duplo-GPS
Plano de logística reversa
Assine o “Contrato de Devolução e Troca de Produto Defeituoso” e esclareça o prazo para processamento de RMA (menor ou igual a 72 horas)
Estabelecer um sistema de rastreabilidade blockchain para garantir que os problemas de qualidade possam ser rastreados até ordens de serviço e operadores específicos
A essência das fábricas de processamento de cigarros eletrônicos é a arte de equilibrar controle de qualidade e eficiência. As marcas precisam estabelecer um sistema triplo de monitoramento de “demanda-produção-logística”, e as fábricas de processamento devem melhorar as capacidades flexíveis de produção por meios digitais. Sob o pano de fundo de uma forte supervisão da indústria, a construção de uma rede de cadeia de abastecimento visual e rastreável pode obter uma vantagem na acirrada competição do mercado.
